Декантерные центрифуги

Шнековая центрифуга — это разновидность очистного оборудования, которое используется для обработки двухфазных (декантеры) и трехфазных (трикантеры) суспензий с образованием обезвоженного твердого осадка (кека) и очищенной от твердых включений жидкости (фугата). Шнековые центрифуги предназначены для глубокого обезвоживания осадков сточных вод на очистных сооружениях канализации, очистки стоков предприятий животноводческого и птицеводческого комплексов, утилизации послеспиртовой барды, а также для обезвоживания торфа, дегидрации обводненной нефти, обработки нефтешламовых и маслошламовых отходов и т.д. Это компактное устройство может работать в полностью автоматизированном режиме и удаляет до 95% свободной влаги из осадка, что упрощает его дальнейшую транспортировку и переработку.

Принцип действия и составные части устройства

Классическая промышленная центрифуга конструктивно имеет вид вращающегося цилиндро-конического барабана для осаждения твердых включений, внутри которого расположен соосно вращающийся шнек.

Центрифуга использует для осаждения твердых частиц из шлама центробежную силу, возникающую при вращении барабана. Она во много раз превышает силу тяжести благодаря высокой скорости вращения. Твердые частицы барабана оседают на его стенки и образуют обезвоженный слой. Так как при высокой скорости вращения центробежное ускорение составляет около 3000 g (вместо 1g при осаждении в гравитационном поле), на разделение фаз вещества уходит меньше времени, и оно происходит эффективнее.

Технические характеристики

Параметр	Наименование
Тип центрифуги	Ц1-305	ЦЗ-200	Ц2-455
Диаметр ротора внутренни, мм	305	200	455
Отношение длины ротора к диаметру, L/D	4,3	4,2	4,3
Рабочая частота вращения, об./мин.	3000	4000	3000
Мощность электродвигателей:
- главного привода, кВт	18,5	7,0	37
- двигателя подкрутки, кВт	3,0	1,5	5,5
Регулирование частоты вращения	частотное	частотное	частотное
Тип подшипников ротора	качения или скольжения	качения	скольжения
Масска, кг	1800	750	3400
Габаритные размеры, мм	30171600832	1620810600	401517601050
Материалы основных частей декантера
Барабан	AISI316
Торцовые части барабана	AISI316
Шнек	AISI316
Витки шнека	AISI316
Защита витков шнека	Напыление из карбида вольфрама
Цена	9 500 000 руб. (с НДС)	6 750 000 руб. (с НДС)	14 500 000 руб. (с НДС)

Рассмотрим подробнее процесс очистки и компоненты центрифуги для очистки воды.

Подача мокрого шлама в центрифугу

схема центрифуги (габаритный чертеж)

Осадок, который необходимо очистить от воды, поступает через центральную трубу питания в приемную камеру, откуда через окна вброса подается в полость основного барабана, где и происходит разделение суспензии.

Очистка в барабане

Модули центрифугирования имеют цилиндрическую форму с конусовидным торцем. Скорость вращения барабана устанавливается с помощью управляющей аппаратуры и зависит от вида обрабатываемого осадка. При вращении твердые частицы оседают на стенки вращающегося цилиндра.

При производстве центрифуги производитель может изменять длину цилиндра и размер конусовидной части в зависимости от требований заказчика с учетом особенностей очищаемого осадка.

Шнек

Декантеры для очистки сточных вод оснащаются шнеком, который расположен по центральной оси барабана. Шнек тоже вращается, однако его скорость всегда несколько отличается от скорости вращения цилиндра. Благодаря этому винтовые элементы постепенно захватывают осаждающийся шлам и выводят его из цилиндра.

Регулируя скорость вращения шнека относительно барабана можно увеличивать или уменьшать время пребывания твердого остатка во вращающемся цилиндре. От этого зависит и степень обезвоживания вещества. декантерная центрифуга

С помощью регулировочной аппаратуры можно настраивать скорости вращения так, чтобы добиться нужной степени обезвоживания в зависимости от стоящих задач.

Выгрузка обезвоженного осадка производится из окон выгрузки в конусной части барабана. Он поступает в разгрузочную камеру и утилизируется.

Отвод жидкости

Очищенная от твердых включений жидкость (фугат) отводится из барабана через окна слива в торце, противоположном окнам выгрузки кека.

Импеллер

Декантерные центрифуги могут иметь диск разделения фаз или импеллер. В этом случае отделенная жидкая часть стекает под давлением, поэтому использовать насосное устройство для перекачки воды нет необходимости.

С помощью импеллера можно регулировать количество воды в цилиндре центрифуги. Благодаря диску разделения фаз настройка производится во время работы очистного механизма без остановки вращения центрифуги.

Преимущества использования декантерной центрифуги

Применение центрифуги-декантера в технологическом процессе очистки промышленных или бытовых стоков дает следующие преимущества схема центрифуги (расположение амортизаторов и окон выгрузки) :

Процесс очистки происходит в автоматическом режиме при полностью закрытом цикле. Участие оператора необходимо только для контроля за процессом очистки и первоначальной настройки. Это уменьшает себестоимость операции и позволяет сократить число сотрудников, которые задействованы в процессе.
При отделении воды в центрифуге объем выгружаемого осадка уменьшается во много раз, причем влажность его при этом такова, что его свободно можно перевозить, к примеру, в кузове автомобиля без риска «протекания». Предприятие будет нести меньшие затраты на обслуживание системы очистки и утилизацию твердого остатка. На его перевозку необходимо меньшее количество транспортных средств.
Компактные размеры цилиндра центрифуги и корпуса декантера позволяют устанавливать его в ограниченных по объему производственных помещениях. Однако высокая эффективность и скорость отделения воды позволяет перерабатывать большое количество осадка, полученного из очистных сооружений.
Части центрифуги, которые контактируют с активными веществами, сделаны из стойких к коррозии материалов. При постоянном контакте со шламом и водой они не ржавеют и сохраняют свои характеристики. Поэтому на обслуживание центрифуги предприятию не нужно тратить много денег.

Минус классической декантерной центрифуги в том, что она не может отделять друг от друга жидкости с разной плотностью. Для этих целей используется трикантер. Однако сегодня использование передовых отечественных центрифуг серии «Ц» позволяет решить эту проблему и с помощью декантерной центрифуги. Вообще, центрифуги серии «Ц» обладают рядом преимуществ перед известными сегодня зарубежными аналогами:

Существенно большая реальная технологическая производительность по исходному продукту при одинаковых геометрических размерах. Достигается засчет повышенной производительности шнека по выгрузке обезвоженного осадка путем увеличения его относительных оборотов. Влажность выгружаемого осадка при этом не меняется.
К примеру, центрифуга Ц1-305 при диаметре ротора 305 мм может с успехом обрабатывать до 20 м³ в час жидких осадков очистных сооружений канализации влажностью 96%.
Унифицированность. Центрифуги серии «Ц» выпускаются в едином конструктивном исполнении как в двухфазном, так и в трехфазном вариантах и для различных отраслей рынка и видов обрабатываемого продукта.
Сниженные эксплуатационные расходы. Достигается засчет использования электродвигателей меньшей мощности и уменьшения расхода флокулянта. На центрифуге Ц1-305 при производительности 20 м³ в час установлен двигатель мощностью всего 18,5 кВт и двигатель подкрутки мощностью 3 кВт. На центрифуге Ц2-455 производительность достигает 50 м³ в час, главный двигатель имеет мощность 37 кВт, двигатель подкрутки – 5,5 кВт.
Простота и оперативность сервисного обслуживания.
Ценовые показатели. Даже если учитывать только массо-габаритные характеристики, не говоря уже о реальной производительности, то стоимость центрифуг серии «Ц» сегодня примерно на 30% ниже стоимости зарубежных аналогов. А если учитывать реальную технологическую производительность, то стоимость одной центрифуги серии «Ц» будет почти в два раза ниже стоимости зарубежного аналога.

Для очистки трехфазных суспензий (твердая фракция + две жидкости) с выгрузкой кека и раздельным сливом двух различных жидкостей используются трехфазные центрифуги (трикантеры).

Трикантер для очистки стоков

Трикантерная центрифуга отличается от декантерной тем, что способна разделять на компоненты шлам и две жидкости с разной плотностью. Она работает эффективно только в том случае, если жидкости имеют разный вес, а твердый компонент шлама самый тяжелый из всех.

Трикантеры используются в таких сферах:

Очистка шламов, которые образуются на дне нефтехранилищ или сами отходы содержат частицы нефти;
Очистка сточных вод на предприятиях пищевой промышленности, где в канализационных стоках находятся животные жиры;
Удаление влаги из шламов, образующихся в результате работы металлургических комбинатов;
Во время технологических процессов по изготовлению крахмала;
На сельскохозяйственных предприятиях при переработке фруктов и ягод;
На пищевом производстве, где для изготовления продуктов питания используются растительные или животные масла.

Где приобрести

Купить центрифугу с нужными вам характеристиками вы можете в компании «Техносфера». Наши инженеры разработают для вас оборудование для очистки сточных вод, которое соответствует требованиям конкретного промышленного или иного объекта. Для получения консультаций и оформления заказа обращайтесь к менеджерам по работе с клиентами нашего предприятия.