8 (800) 707-66-04
info@ts-center.ru 
Стокам современных молочных предприятий свойственна определенная неравномерность объемов и содержания, поступающего непосредственно на очистные сооружения. Периодически показатели изменяются, что обусловлено сезонными колебаниями. Пик изменений достигается летом. Основная проблема при этом возникает при обработке молочной сыворотки. В советские времена она преимущественно шла в сельскохозяйственную отрасль на кормы.
Но вот на сегодняшний день молочная сыворотка или поступает на локальные очистные сооружения или же сбрасывается непосредственно в городскую канализацию. Между тем сыворотка является сложнейшей смесью с высокой концентрацией легкоусвояемого белка, углеводов, соединений фосфора и азота. Проблема усугубляется залповым характером ее сброса. В итоге активный ил вымывается, его компоненты гибнут. Это пагубно сказывается на очистке сточных вод молочных производств.
Если неочищенные стоки проникают в городскую канализацию бюджет предприятия гарантировано пострадает из-за внушительных штрафов. Такая ситуация будет повторяться ежегодно. Для снижения подобных расходов разработана технология очистки стоков молочного производства. Она позволяет осуществить качественное очищение и минимизировать число загрязнений в воде.
Сточные воды молочной промышленности представлены сложнейшей системой, в которой содержатся частицы всевозможных загрязняющих веществ. Некоторые из них растворенные в воде, а некоторые эмульгированные и взвешенные. В каждом из случаев на помощь приходит очистка сточных вод молочной промышленности. Это установлено на законодательном уровне.
В настоящее время актуальность очистки сточных вод молочных предприятий обусловлена тем, что большинство загрязнений образуется между производственными циклами, при промывке бункерных башен и автоцистерн, а также из-за неполадок или ошибок в работе соответствующего оборудования.
Для переработки стоков необходимы биологические, а также физико-химические методы очистки. Но из-за больших расходов на реагенты и недостаточно активное снижение ХПК (химического потребления кислорода), как правило, предпочитают применять именно биологические процессы. Наиболее эффективной признаны:
Если показатели ХПК – ниже 3000 мг O2/л, а температура сточных вод меньше 25°C, необходима аэробная очистка. В зависимости от вида молочной продукции показатели потребления кислорода различны. Жирные сливки (при жирности в 40%) изменят его до 450 мг/л, обезжиренное молоко – до 75 мг/л, цельное – до 125 мг/л, сыворотка молочная – до 40 мг/л. Рассчитать соотношение потребления кислорода целесообразно индивидуально под конкретное предприятие. Это напрямую зависит от ассортимента соответствующего молокозавода.
В водостоке современных молочных производств содержание жира достигает 200 мг/л. Помимо того, не исключается содержание наполнителей. В их числе коагулированный белок. Их количество нередко достигает 2000 мг/л. Удельный расход при молочной обработке составляет до 5 куб.м/1 т. соответствующей продукции. При увеличении мощности предприятия уменьшается удельное водопотребление. Но насыщение водостоков загрязняющими веществами уменьшается. Для получения точных показателей нужно проанализировать работу определенного предприятия. Коэффициент неравномерности стоков колеблется в пределах от полутора до 2,5. На него влияет мощность завода. При мойке оборудования степень загрязнения водных стоков стремится к 3000 мг/л. В некоторых случаях такой показатель повышается до 10 тыс. мг/л. Это обусловлено аварийными сбросами молокопродуктов в общую сеть.
На сегодняшний день очистные сооружения молокозавода востребованы в пунктах по приему, а также охлаждению молока. Их устанавливают в сепараторных отделениях, на молочных заводах, где осуществляется переработка продуктов в кефир, ряженку, сметану. Такое оборудование незаменимо на молочно-консервных заводах, которые специализируются на изготовлении сухого, а также сгущенного молока, на предприятиях по изготовлению сыра и масла. Сточные воды в данном случае:
Первые формируются в результате мойки оборудования, стеклотары, цистерн, а также панелей помещений. С незагрязненными все иначе. Они образуются, когда молочные продукты или молоко охлаждаются. В этом случае вода вновь используется в оборотном водоснабжении, либо для мойки тары.
Средние значения стоков для молочной промышленности составляют 6-9 pH. Это позволяет определить характер водной среды. Предел взвешенных веществ достигает 600 мг/л. Это характеризует стоки, как мутные. При превышении указанных показателей они относятся к числу высокомутных. Уровень концентрации фосфора и азота равны до 16 мг/л и до 90 мг/л соответственно. Это свидетельствует о содержании чрезмерного количества биогенных элементов. Они обеспечивают развитие микроорганизмов, а также бактерий. Самыми высокими по стокам пищевых профилей являются значения биологического потребления кислорода. Они равны до 2400 мг/л. Для предприятий по производству масла или сыра их величина максимальна. Показатели ХПК составляют до 3000 мг/л. Это признак того, что в водостоке много органических загрязнений, которые окисляются биологическим путем.
Выбирая очистные сооружения молочных заводов, стоит учесть и качественный состав сточных вод. В данном случае он характеризуется высоким содержанием жиров, казеина, молочного сахара, а также масла. Таким стокам характерно сбраживание, в результате которого происходит преобразование молочного сахара в молочную кислоту. Она осаждает белки, подвергая их гниению. Органика окисляется кислородом, насыщающем стоки. Это сопровождается выделением сероводорода, который отличается специфическим неприятным запахом. Помимо того, изменяется и pH среды, ближе к 4,5. Такая особенность провоцирует гибель полезных бактерий, которые содержатся в активном иле. Поэтому перед тем, как подать стоки на биологические очистные сооружения молочного завода, их подвергают обработке специальными реагентами.
Как белковые, так и жировые вещества, извлеченные на стадии коагуляции, могут быть использованы, как вторичное сырье. Уровень ХПК и БПК после обработки реагентами снижается. Это сигнализирует о снижении уровня концентрации органики, которая легко окисляется. В итоге эффективность проведения биологической очистки повышается. Однако для удаления взвешенных веществ и уменьшения мутности водных стоков необходимы физико-химические методики. Их эффективность достигает 70%.
Кроме того, производят выделение растворенных масел, молочных белков и жиров из коллоидной фазы. Их нередко отправляют на вторичную переработку. Количество перечисленных веществ может составлять порядка ¾ всей исходной концентрации. При извлечении легкоокисляемой органики ХПК снижается примерно на 65%, а БПК – до 55% от первоначальных показателей. Реагентная обработка провоцирует сокращение аммонийного азота на 40%, а фосфатов – примерно на 80%.
Все эти процессы обеспечат качественные установки «Техносфера Центр». Сегодня их активно применяют для промышленных предприятий. Это немаловажно для охраны окружающей среды. Современное законодательство обязывает торговые, производственные и другие объекты предусмотреть специализированные очистные сооружения, которые гарантируют надежную и стабильную очистку воды для последующего поступления в канализацию или же сброса непосредственно в водоемы.
Загрязненные стоки поступают на шнековую решетку, где избавляются от крупных включений.
Далее сток поступает в отстойник-жироуловитель «УЖ», где освобождаются от основной массы неэмульгированных жиров и масел. Для удаления всплывших жиров отстойник оборудован скребковым механизмом. Жир удаляется в контейнер и вывозится на утилизацию. Осадок удаляется в резервуар-шламонакопитель.
После отстойника-жироуловителя сточная вода поступает в усреднитель.
При отклонении рН от нормы (6,5-8,5), перед подачей стока на флотацию, необходимо предусмотреть нейтрализацию стока для достижения требуемых ПДК и обеспечения рабочего интервала рН для коагуляции.
Для автоматического контроля рН установлен рН-метр, для коррекции данного показателя в принципиальной схеме очистки предусмотрена подача раствора нейтрализующего вещества в усреднитель посредством станции подачи реагентов СПР.
Воизбежание выпадения осадка и уменьшения гнилостного запаха в усреднителе применяем систему перемешивания сточных вод посредством компрессора.
Из усреднителя сточная вода посредством насоса и заборного устройства стока УЗ подается в установку пенно-флотационной сепарации «УПФ.Р-М». Для достижения высокой степени очистки флотация производится в две ступени: сток поступает на очистку флотатором «УПФ.Р-М» 1-ой ступени очистки и далее на очистку флотатором «УПФ.Р-М» 2-ой ступени.
В установке пенно-флотационной сепарации сток освобождается от легких и гидрофобных взвесей. Установка оснащена карманом очищенной воды. Конструкция установки имеет рециркуляционную схему очистки, что позволяет повысить степень очистки стока.
Пена, снятая механизмом шламоудаления с поверхности флотаторов, поступает в резервуар-шламонакопитель
Введение рабочего раствора коагулянта и флокулянта в сточную воду производится посредством применения в схеме очистки смесительного устройства – «КРХ» – контактного резервуара-хлопьеобразователя.
Для интенсификации процесса очистки в сток (через КРХ) подаётся 5% раствор коагулянта (Аква-Аурат, алюминий сернокислый или др.) дозой 50-100 г/м3 стока по активному веществу. Приготовление и дозирование раствора коагулянта осуществляется посредством станций подачи реагентов СПР.
Также для интенсификации процесса очистки в сток (через КРХ) подаётся 0,1% водный раствор флокулянта дозой 1-2 г/м3. Приготовление и дозирование раствора флокулянта осуществляется посредством станций подачи реагентов СПР.
Обработка сточных вод реагентами предусмотрена на обеих ступенях физико-химической очистки.
Сток, прошедший двухступенчатую флотационную очистку, посредством насосного оборудования, устанавливаемого в кармане очищенного стока флотатора 2-й ступени, отводится на сброс. Применение данного насоса также необходимо для обеспечения работы флотаторов в режиме рецикла.
Когда нужны действительно качественные сооружения для очистки водостоков молочных заводов, целесообразно отдать предпочтение оборудованию от российского производителя «Техносфера Центр». Продукция компании, стаж которой превышает 15 лет, широко востребована по всей территории Российской Федерации. Устройства, предлагаемые здесь, превосходят любые конкурентные предложения по уровню эффективности. В первоначальной комплектации они оптимальны по всем параметрам.
Опытные специалисты учитывают особенности каждого производственного процесса, образования и последующего сброса воды. Поэтому очистные устройства легко адаптировать под разные технологии. Они позволят планомерно и целенаправленно нарастить производственную мощность, добавив необходимое оборудование. В ходе эксплуатации и при ремонте не возникнет затруднений. Лояльные цены приятно порадуют каждого заказчика.
Обладая практическим опытом и высоким уровнем квалификации, специалисты «Техносфера Центр» при необходимости разработают индивидуальный проект и помогут реализовать любые планы, связанные с очищением водостоков на молокозаводах. Более детальную информацию можно уточнить у менеджера компании. Осуществить выгодную покупку не проблематично уже сейчас. Профессиональный сервис гарантирован.
