Фильтр-прессы для обезвоживания осадка

Особенности конструкции и эксплуатации

Ленточные фильтр-прессы для обезвоживания осадка используются для удаления воды из смеси, густота которой повышена до 5% с помощью других очистных приспособлений. Если пресс устанавливается для обработки незагущенного шлама, то перед ним устанавливается отдельный загуститель в виде надстройки над верхней частью оборудования.

В результате получается компактное очистное сооружение комплексного действия, которое работает в полуавтоматическом режиме. Есть возможность автоматизировать процесс за счет использования компьютеризированных устройств.

Весь комплекс очистки промышленных стоков может состоять из следующих компонентов:

• Сгустители, которые уменьшают уровень влажности в шламе, подающемся на фильтр-пресс;
• Насосы дозаторы, которые обеспечивают нужную подачу остатка и флокулянта для работы очистного сооружения;
• Станция приготовления раствора флокулянта, с помощью которого производится очистка;
• Компрессора для нагнетания воздуха для работы устройства;
• Транспортирующего приспособления для удаления твердого осадка после отделения от него воды.

Конструктивно сам ленточный пресс для обезвоживания осадка имеет вид системы валов, между которыми натянуты две ленты.

Ленты в процессе работы постоянно промываются. Для распределения осадка по ленте и для снятия обезвоженного остатка с лент используются специальные ножи. Детали пресса изготавливаются из сплавов металлов, которые не подвержены или слабо подвержены коррозии. Нагружаемые валы делаются из углеродистой стали, которая сверху закрыта слоем полимера для предотвращения коррозии при контакте с водой.

Технические характеристики

Принцип действия оборудования

Пресс для обезвоживания осадка удаляет воду из шлама в непрерывном режиме. Схема его действия следующая:

1. Осадок из очистного сооружения вместе с добавленным в его состав флокулянтом поступает на верхнюю ленту пресса, после чего равномерным слоем распределяется по всей его площади.
2. При перемещении по ленте твёрдый осадок перемешивается с помощью рыхлителей, благодаря чему улучшается отток воды из него. Обезвоживание в этом случае происходит за счет действия силы притяжения.
3. После гравитационного удаления воды из шлама удаляется до половины жидкости. Затем обрабатываемый осадок перемещается в клиновидную зону, где сходятся друг с другом верхняя и нижняя ленты. Здесь происходит механическое отделение воды от твердоых включений.
4. В процессе отжима давление на шлам нарастает постепенно, что исключает разбрызгивание жидкости и выдавливание твердых включений по краям лент. Для улучшения водоотвода и ленты, и валы в клиновидной зоне имеют перфорацию.
5. Для приложения максимального давления в ленточный пресс для обезвоживания осадка имеет несколько валов, диаметр которых постепенно уменьшается. Валы имеют определенную форму, чтобы поверхностное давление было направлено вдоль радиуса и по касательной к поверхности цилиндра.
6. После обработки сухой остаток счищается с поверхности ленты специальным ножом. Он помещается в емкость, после чего утилизируется. Лента перед началом следующего цикла промывается от остатков кека.

Основные сферы применения

Ленточный фильтр-пресс для обезвоживания осадка применяется на любых промышленных производствах, где необходимо отделять влагу от твердого осадка или остатков нерастворенных веществ. После обработки на этом оборудовании остается осадок с малым содержанием воды, а отфильтрованная жидкость остается очень чистой.

Очистные приспособления этого вида используются в таких сферах:

• Очистка бытовых стоков в населенных пунктах, прессы удаляют воду из иловых накоплений на дне очистных сооружений;
• Целлюлозно-бумажная промышленность, где необходим отделять воду из смеси, оставшейся после производства бумаги;
• Пищевое производство, с помощью фильтрующих прессов можно значительно понизить влажность шлама для его удобной дальнейшей утилизации или переработки;
• Угольная, нефтяная и горнодобывающая промышленность для выделения воды из промывочного раствора, который применяется при обогащении добытой руды;
• Другие сферы промышленности, в том числе изготовление кормов, производство алкогольных и безалкогольных напитков;
• Переработка отходов на предприятиях по выращиванию крупного рогатого скота, свиней, птицы.

Особенности конструкции фильтр-пресса

Популярность ленточного фильтр-пресса для обезвоживания осадка обусловлена следующими особенностями этого оборудования:

• С помощью фильтровального ленточного пресса можно обезвоживать различные типы осадков промышленных и бытовых стоков, а также сточных вод сельскохозяйственных производств;
• Прессы можно использовать для удаления воды из осадка, где содержание твердых частиц составляет 2000-35000 мг на литр. Влажность осадка после обработки зависит от его состава и не превышает 81%.
• Применение пресс-фильтров с насадками для сгущения позволяет использовать это оборудование без приспособлений для дополнительного уплотнения.
• Благодаря конструктивным особенностям пресса в нем отсутствуют сложные механические узлы, на которые при работе оказывается повышенная нагрузка. Это упрощает конструкцию фильтра, что продлевает срок его службы. При работе оборудование не издает сильного шума.
• Применение фильтра позволяет выделить воду из шлама с меньшими энергозатратами. Чем при использовании других типов оборудования. Это снижает себестоимость очистки и затраты на технологические процессы.
• Пресс-фильтры имеют малые габариты, поэтому могут устанавливаться в условиях ограниченного пространства.

Преимущества использования приспособления

Применение пресс-фильров для очистки дает следующие плюсы:

• Повышается эффективность обработки шлама при минимальных затратах энергии;
• Для работы устройства необходимо минимальное количество флокулянта;
• Использование материалов с высокими антикоррозийными свойствами продлевает срок службы оборудования;
• Автоматизированная система управления позволяет уменьшить количество ручного труда для очистки стоков.

Где приобрести

Вам нужен пресс для обезвоживания осадка? Купить оборудование с нужными характеристиками можно в компании «Техносфера». Для оформления заказа и получения консультаций свяжитесь с нашими менеджерами или заполните форму обратной связи на сайте.